氧氣服務(wù)和空氣分離裝置中其他清潔工藝流體服務(wù)中的儀表散裝材料的附加要求。

目錄
儀器清潔方法和步驟
儀器清潔度驗證
材料選擇
包裝和標(biāo)簽
施工和調(diào)試前的清潔度
文獻資料
參考文件
定義和首字母縮寫詞

在此，我們將討論在以下子系統(tǒng)中使用的非金屬組件的選擇以及具有過程濕潤表面（例如，管道，配件，儀表歧管，量表閥）的儀表散裝物料清潔的*低要求：所有與過程相關(guān)的子系統(tǒng)。

各自的連接圖標(biāo)識了受本文檔要求約束的項目。

對于減少空氣分離裝置（ASU）中的火災(zāi)隱患至關(guān)重要，因為氧氣系統(tǒng)中所有工藝濕潤的表面均應(yīng)保持不含污染物（非揮發(fā)性殘留物和顆粒）以及與氧氣不相容的成分。

為此，必須在可能會污染的地方以適當(dāng)且可追溯的方式進行所有表面的清潔。

清潔后，必須對組件進行適當(dāng)?shù)陌b和標(biāo)記，以避免再次污染或材料誤導(dǎo)。

在所有允許的過程條件下，非金屬組件必須與氧氣兼容。

儀器清潔方法和步驟
物品的制造商必須選擇適當(dāng)?shù)那鍧嵎椒?，并為清潔過程和隨后的驗證提供書面程序。

在其他技術(shù)方面，必須考慮待清洗組件的性質(zhì)和材料以及污染物以及安全和環(huán)境方面。

方法和步驟必須由合格的技術(shù)人員提供，并應(yīng)經(jīng)過充分證明可用于清潔氧氣設(shè)備中的類似組件。

質(zhì)量管理體系必須位于確保勤勉執(zhí)行清潔程序的地方。清潔必須集成到生產(chǎn)過程中，以免清潔后組件受到任何污染。

該程序必須確保完全清除清潔劑，充分沖洗并干燥。

清潔過程在任何情況下都不得對組件的完整性，屬性或功能產(chǎn)生任何不利影響。化學(xué)清潔劑應(yīng)與氧氣兼容，對結(jié)構(gòu)材料無腐蝕，并且不留下任何殘留物。

請參考ASTM G93-03和EIGA IGC 33/03 / E，它們?yōu)檫x擇適當(dāng)?shù)那鍧嵎椒ㄌ峁┝酥笇?dǎo)。在制造后無法清潔表面的任何地方，制造過程必須固有地使污染成為不可能。

在這種情況下，制造商應(yīng)將其制造程序提供給買方。

清潔驗收標(biāo)準(zhǔn)

清潔程序必須適合于達到不揮發(fā)殘留物的水平，該水平對應(yīng)于ASTM G93-03的C級– 6mg /ft2（66 mg /m2）–*顆粒數(shù)對應(yīng)于ASTM G93-03的300級–*粒徑<300μm。

儀器清潔度驗證
除清潔程序外，制造商還必須建立書面程序，以確保對清潔過程進行驗證。

該程序必須由合格的技術(shù)人員提供，并應(yīng)經(jīng)過充分驗證，可用于氧氣設(shè)備中組件的清潔驗證。

必須建立質(zhì)量管理體系，以確保認真執(zhí)行程序。應(yīng)當(dāng)進行定量驗證以初步確認清潔程序。

隨后的定量驗證可應(yīng)用于隨機選擇的代表性組件，以重新評估清潔程序的有效性。

一旦實施并建立了清潔程序，就可以通過確保完全遵守由定性驗證增強的清潔程序來驗證清潔度。

至少應(yīng)在100％的清潔物品下在白光或紫外線下進行目視檢查。如果無法通過目視檢查表面，則應(yīng)進行擦拭測試。

所有驗證步驟均應(yīng)由合格且訓(xùn)練有素的人員執(zhí)行。驗證和隨后的材料處理不得損害組件的清潔度。

請參考ASTM G93-03和EIGA IGC 33/03 / E，它們?yōu)榍鍧嵍闰炞C提供了指導(dǎo)。

材料選擇
所有工藝潤濕部件的非金屬材料必須由認可的實驗室進行測試并證明其與氧氣相容。

測試和必須涵蓋物品機械設(shè)計的整個范圍。可以參考ASTM G63-99來評估用于氧氣的非金屬材料的指南。

包裝和標(biāo)簽
在進行清潔和清潔度驗證后，應(yīng)立即對物品進行適當(dāng)包裝，以避免在車間，運輸和現(xiàn)場物料搬運過程中再次污染。聚乙烯制的瓶蓋，塞子和袋子或薄膜應(yīng)有效密封。

清潔方法和等級應(yīng)在貼在組件上的標(biāo)簽上標(biāo)識。另外，應(yīng)注意

“為氧氣服務(wù)而清潔，請在安裝前不要打開”

包裝和標(biāo)簽應(yīng)按照ASTM G93-03進行。

施工和調(diào)試前的清潔度
至關(guān)重要的是，在施工過程中避免再次污染已清洗的組件。

必須遵守ASTM G93-03，EIGA IGC 33/06 / E中所述的一般預(yù)防措施和適當(dāng)程序。

清潔后的組件的保護性包裝應(yīng)在安裝之前在切實可行的范圍內(nèi)盡可能晚地打開。

在組件安裝期間和之后，必須注意避免污染物或濕氣進入過程濕潤系統(tǒng)（未使用的開口應(yīng)堵住等）。

在預(yù)調(diào)試階段清潔管道時，必須通過適當(dāng)?shù)姆椒ū苊鈨x表管的再次污染。

必須格外小心，以免組件誤導(dǎo)，以免導(dǎo)致清潔物品與類似但未清潔的物品混在一起。

文獻資料
根據(jù)要求，制造商應(yīng)能夠提供以下文件：

組件的清潔程序。

在整個設(shè)計條件范圍內(nèi)，所有非金屬成分和潤滑劑都具有氧氣相容性的。

組件清潔步驟的驗證程序。

質(zhì)量管理體系文件。

報告采購訂單中各個組件的清潔和驗證。

程序中使用的化學(xué)試劑的材料安全數(shù)據(jù)表。

參考文件
ASTM G63-99評估供氧非金屬材料的標(biāo)準(zhǔn)指南
ASTM G93-03清潔方法和清潔度標(biāo)準(zhǔn)慣例。富氧環(huán)境中使用的材料和設(shè)備水平
EIGA IGC 33/06 / E氧氣服務(wù)設(shè)備的清潔–準(zhǔn)則
定義和首字母縮寫詞
ASU –空分單元

LOX –液氧

LIN –液氮

有關(guān)術(shù)語的進一步定義，請參閱ASTM G93-03和EIGA IBC 33/06 / E。