商家價格加氫反應釜

關于加氫反應釜的使用知識
一、步驟一
 1、檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動系統(tǒng)是否正常。
 2、檢查反應釜的使用壓力和溫度。  
 3、檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統(tǒng)是否符合要求。
 4、檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。          
 5、檢查反應釜內(nèi)外是否干凈和干燥。   
二、使用步驟
 1、檢查確認反應釜底閥和出料閥已經(jīng)關閉好。
 2、按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應當粉碎后再加料。
 3、加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。
 4、根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0.08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。
 5、連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。
 6、打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。
 7、關閉加料閥或用工具蓋緊加料口蓋。
 8、根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。
 9、使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據(jù)需要適當調(diào)整反應壓力和溫度。
 10、反應結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。 
三、使用結(jié)束
 1、按工藝要求清洗反應釜。
 2、烘干反應釜，充氮氣保護。
 3、檢查各種管路閥門關閉或斷開。
 4、清理干凈反應釜及其附屬設備的衛(wèi)生。