管材靜液壓試驗機

一、概述

高壓管材靜液壓試驗機適用于各種流體輸送用塑料管材進行管材液壓瞬時爆破和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。它是各科研所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家常規(guī)的檢測儀器。

靜液壓試驗機采用嵌入式PC機（以下簡稱PC機）中央集群控制。每一路為一個模塊，

每個模塊設(shè)有一個微電腦，用來接收嵌入式PC機控制指令，實現(xiàn)控制，同時通過串行總線不斷的把控制信息反饋給PC機，由PC機完成試驗數(shù)據(jù)的采集和存儲功能。其具有管材破裂識別、實時監(jiān)控、來電數(shù)據(jù)恢復、打印、存儲試驗結(jié)果、試樣預(yù)處理設(shè)置等功能。

二、符合標準

三、工作原理

在PC機上輸入管材的環(huán)應(yīng)力、壁厚和平均外徑等參數(shù)，自動計算出試驗壓力，數(shù)據(jù)通過RS232串口傳遞給下位機（單片機嵌入式系統(tǒng)），下位機自動對管材進行恒壓，高壓泵產(chǎn)生高壓液體壓力源，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗或爆破試驗。高壓管材靜液壓試驗機的檢測結(jié)果能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

四、儀器特點

1.主機特點（壓力中心控制系統(tǒng)）

系統(tǒng)主界面方式:

多層 一體化顯示方式，每路都能顯示壓力,時間,溫度曲線。

集成模塊化設(shè)計:

主路*壓力12Mpa，分路*壓力10Mpa。試驗工位數(shù)自由組合，該主機*多可安裝30個標準控制模塊，每個控制模塊可以接1個獨立的工位，一臺主機可對10個工位進行單獨的控制，互不干擾，主機內(nèi)部可自由增加和減少模塊的數(shù)量，便于升級維護。

設(shè)計功能多樣化：

可進行管道長期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗（每路都可進行爆破和壓力試驗），還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗。

每路都具有多級蓄能壓力控制，響應(yīng)速度快，確保壓力控制穩(wěn)定；可延長電磁閥的使用壽命。

高精度高穩(wěn)定性:

為確保儀器長期穩(wěn)定性該機技術(shù)核心及關(guān)鍵部件全球采購，產(chǎn)地源于美國、德國、日本和英國*公司及，確保儀器的高精度、高穩(wěn)定性。

壓力控制范圍寬:

每個工位壓力控制范圍均為0.4-10MPa任意設(shè)定。

高可靠性的保證:

所有電氣、機械及軟件部分均設(shè)有安全防護措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。

集成模塊式組裝：

每一路都設(shè)有一臺微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一路試驗破裂不影響其他路的正常試驗。

界面中英文及人性化設(shè)計：

控制主界面具有主路電腦壓力實時顯示，分路壓力峰值實時顯示功能，在主試驗界面可以選擇顯示每個工位的計時壓力、設(shè)定壓力、剩余時間、設(shè)定時間、延時試驗時間、介質(zhì)箱溫度和備注等眾多信息，一目了然，不用進入單路界面即可對關(guān)注的內(nèi)容一覽無余。

產(chǎn)品共分三部分：

壓力主機、水箱、夾具。每部分規(guī)格型號由用戶選擇，也可承接特殊定制。

2.壓力源系統(tǒng)：

 主壓力源自成一體、一臺壓力源可接多臺主機；

 主壓力高，流量大；

壓力范圍寬，蓄能壓力任意可調(diào)；

可增加缺水自動補水模塊，確保泵體不因斷水而損壞；

噪音小，安全穩(wěn)定；

儀器自帶漏電保護和缺水保護功能。

五、技術(shù)參數(shù)

六、配置