超聲波清洗機(jī)用于各行業(yè)的清洗：汽車(chē)行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、印刷行業(yè)、

電鍍行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導(dǎo)

體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等。

超聲波清洗優(yōu)點(diǎn)：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其

在*化，集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓

力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于

其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔

和細(xì)孔的零部件清洗干凈；對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需

兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高

標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方

式不能達(dá)到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：①清洗效果好，清潔度高且全部工件清

潔度一致；②清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；③不須人手接觸清洗液，安全可靠；④對(duì)深孔、

細(xì)縫和產(chǎn)品隱蔽處亦可清洗干凈；⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

電子行業(yè)超聲波清洗機(jī)：PCB電路板的清洗。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用P

CB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩

種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，

目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件，仍需要清洗。特別是高

密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線(xiàn)路之間

和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線(xiàn)間和腳間短路而出現(xiàn)故障，

而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)

廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍工電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣，由此收到既提高

了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

五金行業(yè)超聲波清洗機(jī)：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，

尤其在*化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、

壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于

其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和

細(xì)孔的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩

三分鐘即可，超聲波清洗機(jī)也可適用于：汽車(chē)輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達(dá)零件、軸

承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密

模具、齒輪、曲軸、閥門(mén)、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中油污、臘脂、碎屑的清洗。

廣泛運(yùn)用于清洗電子線(xiàn)路板、軸承零件、光學(xué)鏡片、汽車(chē)零件、真空離子鍍膜零件、五金

電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫(yī)療器械、液晶顯示、航空機(jī)械等行業(yè)的清洗

機(jī)；

電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)：主要應(yīng)用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄

件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精

密模具、齒輪、曲軸、閥門(mén)、散熱器等精密金屬零部件及各類(lèi)金屬零件生產(chǎn)加工過(guò)程中油

污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清

洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類(lèi)五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過(guò)程

中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過(guò)程中的殘留電鍍液劑及各類(lèi)殘留物。

醫(yī)用超聲波清洗機(jī)：超聲波清洗機(jī)用于醫(yī)療行業(yè)可以清洗手術(shù)機(jī)械及手術(shù)附件的各種

污漬，排出人工清洗不的問(wèn)題，所以*衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》，

在規(guī)范中規(guī)定：“內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機(jī)內(nèi)清洗

5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機(jī)構(gòu)口腔診療器械消

毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定：牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡

消毒、滅菌。

實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)：主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué)、農(nóng)學(xué)、

醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)分析或?qū)嶒?yàn)器具的清洗，還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機(jī)械、汽車(chē)、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速

化學(xué)反應(yīng)等。

汽車(chē)行業(yè)超聲波清洗機(jī)：主要用于清洗氣門(mén)、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞

環(huán)、機(jī)器操縱盤(pán)零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。

適用行業(yè)：

1、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，量具的清洗，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器 及汽車(chē)零件的清洗，過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車(chē)車(chē)廂空調(diào)的除 油去污、對(duì)列車(chē)車(chē)頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。 

2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化 皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。 

3、儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 

4、電子行業(yè)：印刷線(xiàn)路板除松香、焊斑，高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。 

5、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。  

6、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。  

7、 鐘表首飾行業(yè)：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。  

8、 化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿清洗、除垢。  

9、 光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。  

10、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。  

11、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

12、其他：感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡（去除溶解的空氣）。