牛跟腱膠原蛋白提取制備，水解絲膠蛋白高剪切膠體磨制備，海綿在線式制備，中膠原蛋白高剪切膠體磨提取

膠原蛋白是脊椎動(dòng)物體內(nèi)含量總線多、分布較廣的蛋白質(zhì)。纖維狀膠原蛋白形成所有哺乳動(dòng)物結(jié)締組織的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，也是構(gòu)成許多組織尤其結(jié)締組織的主要成分，約占機(jī)體蛋白的25％。膠原蛋白的三股螺旋結(jié)構(gòu)，賦予其良好的生物相容性、生物可降解性、無毒性使其在醫(yī)藥、生物組織工程等方面展現(xiàn)出極大潛力。

膠體磨的設(shè)備特點(diǎn)：

1）轉(zhuǎn)速14000rpm相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約4-5倍：

2）磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3）德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4）CM2000/5中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到總線低。

牛跟腱膠原蛋白提取制備，水解絲膠蛋白高剪切膠體磨制備，海綿在線式制備，中膠原蛋白高剪切膠體磨提取

膠體磨的基本原理：
  在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。通過高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動(dòng)等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。

線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力jiu比較劇烈，結(jié)果jiu是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

☆ gao效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過程，CM設(shè)備1小時(shí)左右完成，細(xì)分散效果顯著，能耗極大降低；
☆ 高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，細(xì)分散能力極為有限；CM設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～15000轉(zhuǎn)之間，高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間細(xì)分散漿料中的粉體。

三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為微磨碎區(qū)。雖然都是三級(jí)結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。

1，定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三ji鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

2，齒列的深度：從開始的2.5mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3，溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有優(yōu)越的微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是微粒加工的理想設(shè)備。

磨頭結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而國內(nèi)研磨機(jī)的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。Ikn設(shè)備可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。

可以通過變頻調(diào)速，通過皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM，(轉(zhuǎn)速是國內(nèi)研磨機(jī)的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小)。德國博格曼雙端面機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至總線低，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)雙機(jī)械密封。

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