層流凈化電子行業(yè)廠房凈化檢測項目和標(biāo)準(zhǔn)-天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司

層流凈化電子行業(yè)廠房凈化檢測項目和標(biāo)準(zhǔn)--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司   噪聲控制： 動態(tài)檢測時，萬級無塵室內(nèi)的噪音級不得出70分貝A。 靜態(tài)檢測時，萬級亂流無塵室的噪音級不能出60分貝A。

目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點：1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還可達(dá)到減少建設(shè)投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時，基本上采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級為6-9級時，基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象，對于新風(fēng)系統(tǒng)常采用集中處理形式。

電子行業(yè)廠房凈化檢測 二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量的測試的*長時間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時間間隔6個月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時間間隔13個月；風(fēng)速或風(fēng)量，*長時間檢測12個月；靜壓差，*長時間間隔12個月；

10萬凈化車間有以下標(biāo)準(zhǔn)，中標(biāo)凈化工程整塵埃粒子*允許數(shù)（每立方米）：等于0.5微米的粒子數(shù)不能出3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不能出20000個； 微生物*允許數(shù)（每立方米）：浮游菌數(shù)不能出500個；菌數(shù)不能出10個每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間工作環(huán)境規(guī)定： 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

10萬級無塵室主要采用的送風(fēng)方式： 1.局部孔板頂棚送風(fēng)； 2.帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)； 3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。10萬級無塵室主要采用的回風(fēng)方式： 1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口； 2.當(dāng)采用過道回風(fēng)時，在過道內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在過道端部集中設(shè)置回風(fēng)口。  電子無塵車間檢測項目:氣流流型目測、空氣潔凈度等級、密閉性測試、靜壓差、噪聲、風(fēng)速或新風(fēng)量、溫度、相對濕度、照度、微振、自凈時間等

電子行業(yè)廠房凈化檢測  電子制造行業(yè)的加工過程規(guī)定防靜電和抗震動特性，房間內(nèi)汽體品種繁多，因而電子無塵車間規(guī)定高純和潔凈度等級； *，室內(nèi)空間設(shè)計的空噪聲不可過60db(A)； 次之，無塵車間室外負(fù)壓差不低于10pa，清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三，電子加工業(yè)無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動性凈化室應(yīng)大于40%，豎直流動性凈化室應(yīng)低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動性。

　電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計或規(guī)范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中，對濕度的要求更為嚴(yán)格。

天津中達(dá)檢測有限公司濟(jì)南分公司主要服務(wù)項目：(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風(fēng)系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。

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