【詳細(xì)說明】
產(chǎn)品概述:
QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有效果。
該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5.可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電過載及溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
6.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。 7.QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此進(jìn)入污水坑。
8.能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
QW(WQ)無堵塞潛水排污泵型號(hào)意義:
QW(WQ)無堵塞潛水排污泵故障與排除:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處) |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
泵不能啟動(dòng) |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢査線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
電流過大 |
1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過低 |
1.調(diào)整工作電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚(yáng)程 |
絕緣電組低 |
1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
QW(WQ)無堵塞潛水排污泵使用方法及注意事項(xiàng):
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊
板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電
纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng),以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。
QW無堵塞潛水排污泵維護(hù)保養(yǎng):
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電
泵的清潔。
3,電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。 ^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-?30號(hào)機(jī)油)使機(jī)械密封保持良好的潤
滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査,以確保電機(jī)密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。
QW(WQ)無堵塞潛水排污泵安裝系統(tǒng)說明:
1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)
適用于長期固定的使用場(chǎng)合,具有安裝快捷,檢測(cè)、維修方便等優(yōu)點(diǎn).該系統(tǒng)使用特制的底座,固定在污水坑的底部,與出水管連結(jié)好,
在池頂安裝好配套的支承塊,用導(dǎo)桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座,與其自動(dòng)耦合、密封、密封,而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。
2,移動(dòng)式安裝系統(tǒng)
它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施式的需要。
WQ型無堵塞排污潛水泵性能參數(shù):
400
型 號(hào) |
口 徑 |
流 量 |
揚(yáng) 程 |
功 率 |
轉(zhuǎn) 速 |
效 率 |
QW25-8-15-1.1 |
25 |
8 |
15 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
QW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
QW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
QW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
QW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
QW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
QW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
QW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
QW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
QW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
QW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
QW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
QW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
QW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
QW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
QW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
QW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
QW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
QW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
QW80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
QW100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
QW100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
QW100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
QW100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
QW100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
QW100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
QW125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
QW120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
QW150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
QW150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
QW |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
QW150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
QW150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
QW150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
QW150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
QW200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
QW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
QW200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
QW200-400-13-30 |
200 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
|
QW200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
QW200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
QW200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
QW200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
QW200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
QW250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
QW250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
QW250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
QW250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
QW250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
QW300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
QW300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
QW300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
QW300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
QW300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
QW300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
QW300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
QW350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
QW350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
QW350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
QW350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
QW350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
QW5 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
QW32 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
QW60 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
QW60 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
QW00 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
QW50 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
QW500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
QW500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
QW500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
QW500-2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
一、泵使用方法及注意事項(xiàng)
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng),以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電
泵的清潔。
3,電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。 ^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-?30號(hào)機(jī)油)使機(jī)械密封保持良好的潤
滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査,以確保電機(jī)密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。
三、安裝系統(tǒng)說明
1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)
適用于長期固定的使用場(chǎng)合,具有安裝快捷,檢測(cè)、維修方便等優(yōu)點(diǎn).該系統(tǒng)使用特制的底座,固定在污水坑的底部,與出水管連結(jié)好,在池頂安裝好配套的支承塊,用導(dǎo)桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座,與其自動(dòng)耦合、密封、密封,而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。
2,移動(dòng)式安裝系統(tǒng)
它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施式的需要。
QW(WQ)無堵塞潛水排污泵結(jié)構(gòu)說明:
WQ型無堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔幵,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品, 電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個(gè)水泵長度短,結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置,使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下:
信號(hào)線1:配備全保水泵控制柜,對(duì)泵實(shí)行全方位保護(hù),包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子8:采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點(diǎn)。
葉輪17:葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處,當(dāng)葉輪閃運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán).以保證泵以佳效率運(yùn)行。
QW(WQ)無堵塞潛水排污泵安裝尺寸圖:
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