山東省德州市電子廠凈化車間潔凈檢測 第三方--安衡檢測

二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量的測試的*長時間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時間間隔6個月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時間間隔13個月；風速或風量，*長時間檢測12個月；靜壓差，*長時間間隔12個月；

溫濕度：無恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應符合下列要求：1.室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前，空調(diào)凈化系統(tǒng)應已連續(xù)運行至少8h。2.溫度的檢測可采用玻璃溫度計、數(shù)字式溫濕度計；溫度的檢測可采用通風式干濕球溫度計、數(shù)字式溫濕度計、電容式濕度檢測儀或露點傳感器等。根據(jù)溫濕度的波動范圍，應選擇足夠精度的測試儀表。溫度檢測儀表的小刻度不宜高 于0.4℃，溫度檢測儀表的小刻度不宜高于2%。測點為房間中間一點，應在溫濕度讀書穩(wěn)定后記錄。測完室內(nèi)溫濕度后，還應

電子廠凈化車間潔凈檢測  因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電，會損壞CMOS集成度。一般來說，電子車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度應控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。此時，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

2.生產(chǎn)活動的重要性。3.設備，管路等的復雜程度。4.易受污染的部位等。應考慮包含以下部位：每扇門、每個門把手、地板（至少兩點）、墻壁（不易被清潔/消毒的部位，至少兩點）、公用介質(zhì)的管路（不易被清潔/消毒的部位）、生產(chǎn)設備的關(guān)鍵性部位（如灌裝針、易于人員接觸的塑料簾幕、膠塞管、傳輸帶）等。根據(jù)潔凈區(qū)內(nèi)設施、設備等表面對產(chǎn)品和潔凈室環(huán)境的影響程度，通常將表面分為三類：關(guān)鍵表面、一般表面、地板，并且分別設定不同的微生物限度要求.表面微生物的每點取樣面積宜控制在25cm2左右。為避免干擾，宜在生產(chǎn)活動結(jié)束后取樣。

在對車間進行潔凈度檢測時，檢測電子廠凈化工程潔凈度方法，趕緊來閱讀！一、檢測儀器的選擇:對于無塵凈化車間潔凈度的測量，可以使用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝聚核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學顯微鏡。由于這種粒子計數(shù)器可以自動、連續(xù)、及時地測量使用中室內(nèi)空氣的含塵量，并能直接顯示瞬時含塵濃度，因此還可以測量不同粒徑的含塵濃度。簡單、方便、及時、靈活。

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