濟(jì)南市電子廠房潔凈等級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司   目前對(duì)于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還可達(dá)到減少建設(shè)投資、降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。2、對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)為1-5級(jí)時(shí)，基本上采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級(jí)為6-9級(jí)時(shí)，基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時(shí)冷熱抵消現(xiàn)象，對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)常采用集中處理形式。

在電子潔凈廠房高能效過濾器的應(yīng)用上，電子凈化工程嚴(yán)格依照規(guī)定在潔凈度10萬級(jí)或高于10萬級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高能效過濾器的三個(gè)等級(jí)過濾。而我們?cè)谀碀崈艄こ舔?yàn)證過程中，某電子潔凈廠房工程在萬級(jí)的凈化級(jí)別上，采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器，造成了潔凈度不合格，*終更換了高能效過濾器，才符合需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

電子廠房潔凈等級(jí)檢測(cè) 由于電子產(chǎn)品制造和生產(chǎn)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的嚴(yán)格要求，主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對(duì)象，對(duì)環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)量、噪音等也有嚴(yán)格的規(guī)定。

千級(jí)無塵車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200（pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3)；百級(jí)車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下。可以看出潔凈度等級(jí)越高的車間，標(biāo)準(zhǔn)也更高，要求車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)量更少，這樣無塵車間才能更潔凈。

回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）： 1.無塵室回風(fēng)口不2； 2.過道內(nèi)回風(fēng)口不4。  電子廠凈化工程項(xiàng)目是凈化程度大概在萬級(jí)凈化項(xiàng)目生產(chǎn)車間，對(duì)于氣浮粉塵顆粒的關(guān)鍵操作要在工作中對(duì)目標(biāo)環(huán)境造成環(huán)境污染，一定要保持內(nèi)部正壓。這種凈化工程一般適用于電子設(shè)備，電子光學(xué)，半導(dǎo)體材料，模具制造，液晶顯示器制造，電子光學(xué)制造等等，實(shí)際應(yīng)用于儀器儀表，手機(jī)背光源，芯片生產(chǎn)，集成電路芯片，硬盤制造車間和顯示器等等制造行業(yè)。

電子廠房潔凈等級(jí)檢測(cè)  回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）： 1.無塵室回風(fēng)口不2； 2.過道內(nèi)回風(fēng)口不4。

在電子無塵車間完工之后，通常需要進(jìn)行一定的檢測(cè)，通過之后方可投入使用。且在電子無塵車間使用過程之后，也需要進(jìn)行定時(shí)的檢測(cè)才能保持電子無塵車間的環(huán)境潔凈度符合生產(chǎn)的需求，也能夠符合工作人員的生存需求。在對(duì)電子無塵車間進(jìn)行檢測(cè)的過程中，通常需要對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。

天津中達(dá)檢測(cè)有限公司濟(jì)南分公司是一家的第三方潔凈室（潔凈度）檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，(snjjhjjc)獲得了山東省質(zhì)量技術(shù)局頒發(fā)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)證書（CMA）為客戶提供的潔凈室、潔凈廠房、潔凈區(qū)、潔凈車間等驗(yàn)收檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)，出具第三方潔凈工程（項(xiàng)目）竣工驗(yàn)收檢測(cè)資質(zhì)、日常潔凈監(jiān)測(cè)。