A4VS07IDR/3XR軸向柱塞泵具有固定的排量,在開(kāi)式或閉式系統(tǒng)中作靜壓傳動(dòng)的泵或馬達(dá)。當(dāng)作為泵使用時(shí),流量與轉(zhuǎn)數(shù)和排量成正比。當(dāng)作馬達(dá)使用時(shí),輸出轉(zhuǎn)數(shù)和排量成正比而與排量成反比。輸出扭矩隨高壓側(cè)與低壓側(cè)之壓差的增大而增大。。驅(qū)動(dòng)軸能承受徑向負(fù)荷;缸體與配油盤(pán)采用球面配油,在旋轉(zhuǎn)中能自動(dòng)對(duì)中,圓周速度較小,效率高;噪音低。
A4VS07IDR/3XR軸向柱塞泵
《柱塞泵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析與市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)報(bào)告(2015-2020年)》的整個(gè)研究工作是在系統(tǒng)結(jié)前人研究成果的基礎(chǔ)上,是相關(guān)柱塞泵企業(yè)、研究單位、政府等準(zhǔn)確、全面、迅速了解柱塞泵行業(yè)發(fā)展動(dòng)向、制定發(fā)展戰(zhàn)略不可或缺的性報(bào)告。
該產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下
泵/馬達(dá)的工作壓力:
泵出口或馬達(dá)進(jìn)口(油口A或B)的壓力
額定壓力——PN=35MPa
高壓力——Pmax=40MPa
泵吸油S或A、B的低壓力
Pabsmin——0.08MPa
泵/馬達(dá)殼體(油口T)允許的高壓力
Pabsmax——0.2MPa
斜盤(pán)式與斜軸式軸向柱塞泵相比較,各有所長(zhǎng)斜軸式軸向柱塞泵采用了驅(qū)動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu),使柱塞缸體不承受側(cè)向力,所以,缸體對(duì)配油盤(pán)的傾復(fù)可能性小,有利于柱塞副與配油部位工作,另外,允許的傾角大,可是,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝性差,需要使用大容量止推軸承,因而高壓連續(xù)工作時(shí)間往往受到限制,成本高。斜盤(pán)式軸向柱塞泵,由于配油盤(pán)與缸體、滑靴與柱塞這兩對(duì)高速運(yùn)動(dòng)副均采用了一靜壓支承,省去了大容量止推軸承,具有結(jié)構(gòu)緊湊,零件少,工藝性好,成本低,體積小,重量輕等優(yōu)點(diǎn),從而使該泵獲得了迅速發(fā)展,并且由于軸向泵比徑向泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低;
近年來(lái),容積式液壓傳動(dòng)的高壓化趨勢(shì),使柱塞泵尤其軸向柱塞泵的采用日益廣泛。軸向柱塞泵主要有結(jié)構(gòu)緊湊,單位功率體積小,重量輕,壓力高,變量機(jī)構(gòu)布置方便,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),不足之處是對(duì)油液的污染敏感,濾油精度要求高,成本高等。軸向柱塞泵分為盤(pán)式柱塞泵和閥式柱塞泵,盤(pán)式軸向柱塞泵包括斜軸式軸向柱塞泵和斜盤(pán)式軸向柱塞泵。
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A4VS07IDR/3XR軸向柱塞泵具有固定的排量,在開(kāi)式或閉式系統(tǒng)中作靜壓傳動(dòng)的泵或馬達(dá)。當(dāng)作為泵使用時(shí),流量與轉(zhuǎn)數(shù)和排量成正比。當(dāng)作馬達(dá)使用時(shí),輸出轉(zhuǎn)數(shù)和排量成正比而與排量成反比。輸出扭矩隨高壓側(cè)與低壓側(cè)之壓差的增大而增大。。驅(qū)動(dòng)軸能承受徑向負(fù)荷;缸體與配油盤(pán)采用球面配油,在旋轉(zhuǎn)中能自動(dòng)對(duì)中,圓周速度較小,效率高;噪音低。
A4VS07IDR/3XR軸向柱塞泵
《柱塞泵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析與市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)報(bào)告(2015-2020年)》的整個(gè)研究工作是在系統(tǒng)結(jié)前人研究成果的基礎(chǔ)上,是相關(guān)柱塞泵企業(yè)、研究單位、政府等準(zhǔn)確、全面、迅速了解柱塞泵行業(yè)發(fā)展動(dòng)向、制定發(fā)展戰(zhàn)略不可或缺的性報(bào)告。
該產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下
泵/馬達(dá)的工作壓力:
泵出口或馬達(dá)進(jìn)口(油口A或B)的壓力
額定壓力——PN=35MPa
高壓力——Pmax=40MPa
泵吸油S或A、B的低壓力
Pabsmin——0.08MPa
泵/馬達(dá)殼體(油口T)允許的高壓力
Pabsmax——0.2MPa
斜盤(pán)式與斜軸式軸向柱塞泵相比較,各有所長(zhǎng)斜軸式軸向柱塞泵采用了驅(qū)動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu),使柱塞缸體不承受側(cè)向力,所以,缸體對(duì)配油盤(pán)的傾復(fù)可能性小,有利于柱塞副與配油部位工作,另外,允許的傾角大,可是,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝性差,需要使用大容量止推軸承,因而高壓連續(xù)工作時(shí)間往往受到限制,成本高。斜盤(pán)式軸向柱塞泵,由于配油盤(pán)與缸體、滑靴與柱塞這兩對(duì)高速運(yùn)動(dòng)副均采用了一靜壓支承,省去了大容量止推軸承,具有結(jié)構(gòu)緊湊,零件少,工藝性好,成本低,體積小,重量輕等優(yōu)點(diǎn),從而使該泵獲得了迅速發(fā)展,并且由于軸向泵比徑向泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低;
近年來(lái),容積式液壓傳動(dòng)的高壓化趨勢(shì),使柱塞泵尤其軸向柱塞泵的采用日益廣泛。軸向柱塞泵主要有結(jié)構(gòu)緊湊,單位功率體積小,重量輕,壓力高,變量機(jī)構(gòu)布置方便,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),不足之處是對(duì)油液的污染敏感,濾油精度要求高,成本高等。軸向柱塞泵分為盤(pán)式柱塞泵和閥式柱塞泵,盤(pán)式軸向柱塞泵包括斜軸式軸向柱塞泵和斜盤(pán)式軸向柱塞泵。
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