在塑料材料的研發(fā)、生產(chǎn)及質(zhì)量控制環(huán)節(jié),測定其硬度特性至關(guān)重要。塑料球壓痕硬度儀作為一款*測試設(shè)備,為此提供了可靠的解決方案。
一、工作原理
塑料球壓痕硬度儀依據(jù)特定的壓痕力學原理運作。它通過一個*控制的壓頭,通常采用規(guī)定直徑的鋼球,在設(shè)定的負荷作用下,緩慢壓入塑料試樣表面。在規(guī)定的保壓時間后,測量壓痕的直徑或深度。根據(jù)已知的負荷、壓頭尺寸以及測得的壓痕參數(shù),利用相關(guān)計算公式,便可得出塑料材料的球壓痕硬度值。這種基于壓痕變形來量化硬度的方法,能夠直觀反映塑料在局部受壓情況下的抵抗變形能力,與塑料在實際使用中承受接觸應(yīng)力的情境緊密相關(guān)。
二、核心部件與結(jié)構(gòu)
壓頭系統(tǒng):核心壓頭多為高精度鋼球,其直徑嚴格符合國際或行業(yè)標準,如常見的 5mm、10mm 等規(guī)格,以確保壓痕面積計算的準確性。壓頭安裝在剛性良好的加載桿頂端,加載桿與驅(qū)動裝置相連,能傳遞垂直向下的壓力,且在整個測試過程中保證壓頭垂直壓入試樣,避免偏斜造成測試誤差。
加載裝置:采用*的機電一體化設(shè)計,可控制加載力大小。從微小的初始接觸力到數(shù)牛頓乃至數(shù)十牛頓的測試負荷,都能通過高精度的傳感器反饋和控制系統(tǒng)調(diào)節(jié),實現(xiàn)無級加載,加載速率也可依據(jù)標準要求在一定范圍內(nèi)*設(shè)定,例如每分鐘 50N - 100N 的加載速度,滿足不同塑料材料對加載動態(tài)特性的測試需求。
試樣臺:配備可調(diào)節(jié)的試樣固定裝置,能適應(yīng)不同尺寸、形狀的塑料試樣。試樣臺具備水平微調(diào)功能,確保試樣表面與壓頭垂直對齊,同時其自身結(jié)構(gòu)剛性強,在承受壓頭壓力時不會產(chǎn)生變形,保證測試力全部作用于試樣。臺面材質(zhì)多為硬度高、耐磨性好的金屬,并經(jīng)過精細研磨處理,防止刮傷試樣表面影響測試精度。
三、技術(shù)優(yōu)勢
高精度測量:憑借高精度的傳感器與精密機械結(jié)構(gòu)配合,無論是壓痕尺寸測量精度,還是負荷加載精度,都能達到微米級和毫牛級。例如,壓痕直徑測量重復性誤差可控制在 ±0.01mm 以內(nèi),負荷誤差不過設(shè)定值的 ±0.5%,為塑料硬度量化提供保障。
測試標準豐富:內(nèi)置多種國際、國內(nèi)通用塑料硬度測試標準,用戶可根據(jù)受試塑料種類、應(yīng)用領(lǐng)域一鍵切換對應(yīng)標準測試模式,儀器自動調(diào)整參數(shù),免去繁瑣的人工標準查閱與參數(shù)設(shè)定過程,確保測試合規(guī)性。
數(shù)據(jù)處理智能化:配備*軟件,實時采集、處理測試數(shù)據(jù)。不僅能瞬間算出球壓痕硬度值,還可繪制負荷 - 壓痕深度曲線、分析數(shù)據(jù)離散度等,以可視化圖表直觀呈現(xiàn)塑料的硬度特性及其均勻性,為材料研發(fā)、質(zhì)量分析提供深度數(shù)據(jù)支持,數(shù)據(jù)存儲、導出功能便于后續(xù)追溯與報告生成。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
塑料制品制造業(yè):在塑料管材、板材、注塑件等產(chǎn)品生產(chǎn)中,用于原材料入廠檢驗,監(jiān)控每批次塑料顆粒硬度是否達標,預防因硬度異常導致后續(xù)成型加工困難或產(chǎn)品性能缺陷;在生產(chǎn)線上抽檢成品硬度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車內(nèi)飾等不同行業(yè)對塑料制品力學性能要求。
塑料材料研發(fā):科研人員借助球壓痕硬度儀研究*塑料配方、改性工藝對材料硬度影響。通過對比不同添加劑含量、加工溫度下塑料硬度變化趨勢,優(yōu)化配方設(shè)計,加速高性能塑料研發(fā)進程,拓展塑料在航空航天、電子電器等高精尖領(lǐng)域應(yīng)用邊界。
塑料球壓痕硬度儀以其*測量、技術(shù)*等特性,成為塑料產(chǎn)業(yè)的檢測工具,持續(xù)推動著塑料材料科學發(fā)展與制品質(zhì)量提升。
首頁| 關(guān)于我們| 聯(lián)系我們| 友情鏈接| 廣告服務(wù)| 會員服務(wù)| 付款方式| 意見反饋| 法律聲明| 服務(wù)條款
在手機上查看
溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。