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 LWGY-6流量傳感器,LWGY-65,LWGY-80

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(1)介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。 (2)環(huán)境溫度：-20～＋55℃。 (3)供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。 (4)輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V。 (5)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。

一、LWGY-6渦輪流量計(jì),LWGY-65,LWGY-80,LWGY-100概述

   渦輪流量傳感器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器)基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。 

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。

傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液后使用。

如用戶(hù)需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。

二、 LWGY-6渦輪流量計(jì),LWGY-65,LWGY-80,LWGY-100基本型渦輪流量傳感器

2．1  結(jié)構(gòu)特征與工作原理

2．1．1  結(jié)構(gòu)特征

傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。

2．1．2  工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器(由*磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線(xiàn)，周期性的改變著線(xiàn)圈的磁通量，從而使線(xiàn)圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f —— 脈沖頻率[Hz]

k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位

Q —— 流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]

3600 —— 換算系數(shù)

  每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積量。

2．2  基本參數(shù)與技術(shù)性能 

(1) 基本參數(shù)：見(jiàn)表(一) 

表(一) 

DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，總線(xiàn)大工作壓力為6.3Mpa；

DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 總線(xiàn)大工作壓力為2.5Mpa；

DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過(guò)濾器。

DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。

DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時(shí)說(shuō)明。

(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。

(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃。

(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。

(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V。

(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。

2．3  安裝、使用和調(diào)整

2．3．1  安裝

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見(jiàn)圖(一)、圖(二)、圖(三)，安裝尺寸見(jiàn)表(二)。

注意：

? 傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿(mǎn)管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

? 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。

? 為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

? 傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)如圖四所示。

? 當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

? 用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

2．3．2  使用和調(diào)整

? 使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

? 傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

? 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

? 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

? 配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

? 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)

? 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn)，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

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