高頻疲勞試驗機(RUMUL TESTRONIC) 瑞士RUMUL公司成立于1964年，公司創(chuàng)始人Max E. Russenberger在1938年根據(jù)共振原理發(fā)明了世界上*臺共振高頻疲勞試驗機。40多年來RUMUL公司一直致力于共振高頻疲勞試驗機（Resonant Testing Machine）生產(chǎn)和研發(fā)。用戶遍及全球各大*企業(yè)，高校和科研所，包括Daimler-Benz，DaimlerChrysler，BMW，AUDI，F(xiàn)IAT，GE，VOLVO，TATA，HYUNDAI，ABB，西南交通大學等。 瑞士RUMUL公司所生產(chǎn)的共振高頻疲勞試驗機被廣泛用于測試各種金屬材料抗疲勞斷裂性能、測試KIG值、S-N曲線、da/dN-△K曲線等，裂紋擴展試驗，測試和預制斷裂韌性試樣（如△KIC、JIC等）的疲勞裂紋等。在選配不同的夾具或環(huán)境實驗裝置后，可完成高低溫疲勞試驗、三點彎、四點彎、扭轉(zhuǎn)等種類繁多的疲勞試驗，被廣泛用來測試各種材料和零部件（如板材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊固件、強化鋼條、薄厚板材、緊湊拉伸等等）的疲勞壽命。 高頻疲勞試驗機在各種類型的疲勞試驗機中，具有結(jié)構(gòu)簡單，免維護，無液壓源及閥門、泵或冷卻系統(tǒng)，使用操作方便，效率高，耗能低等特點，所以它被廣泛的應用在科研、航空航天、高等校和工業(yè)生產(chǎn)等部門。 因為專一，所以*！ 高頻疲勞試驗機的*選擇-瑞士RUMUL TESTRONIC高頻疲勞試驗機裝備有RUMUL設(shè)計的的MAGNODYN電磁激發(fā)系統(tǒng)，包含了RUMUL公司40多年的共振試驗機制造經(jīng)驗，提供獨立的靜態(tài)加載和動態(tài)加載系統(tǒng)。高強度鋁合金、鈦的優(yōu)化使用熱處理鋼提供標準樣品和零組件寬闊的頻率范圍的動態(tài)測試的一個理想的振蕩系統(tǒng)，特殊的彈性橫向懸架可防止橫向震蕩消耗能量，這樣才有充足的能量提供*的動態(tài)負載。 *峰值： 250 kN 拉／壓 *峰對峰值： 250 kN (±125 kN ) *靜態(tài)載重： 250 kN拉／壓 動態(tài)行程： 4 mm（其他長度可選配） 頻率范圍： 40-300 Hz (8個步驟) 頻率控制精度： 0.01Hz 動態(tài)負荷精度： ±0.5% 靜態(tài)負荷示值： ±0.5% 位移測控精度： 不大于示值的0.5％ 垂向工作空間： 大于500mm, 橫梁移動范圍： ≥300mm 根據(jù)ISO 7500-1： < 5%校正誤差， 工作臺板 ( 690 x 840毫米) 附有可固定M16的T型槽，以便夾持工件或安裝其它附加設(shè)備 主要特點專為共振高頻疲勞試驗機設(shè)計的軟件，容易操作 基于20年的疲勞測試、批量程序測試、預裂和裂紋擴展測試經(jīng)驗，提供完整的測試解決方案。 RUMUL 軟件程序SAFD，程序化“疲勞試驗”的評估軟件 用以通用的評估高周疲勞（HCF）和長壽命疲勞區(qū)域（ LLF ）中應力控制的疲勞試驗。評估結(jié)果和測試數(shù)據(jù)以S-N圖（半或雙對數(shù)的）和概率圖形方式出現(xiàn)。 概率分布和統(tǒng)計方法： 呈對數(shù)-/正態(tài)、正弦和Weibull分布，根據(jù)DIN 969 (1997-12)和ISO 3800(1993-E)標準，帶可變評估功能的選擇性工具有其相關(guān)性，帶分散器的*的球狀HCF分布能歸一到平均坡度。 RUMUL 軟件程序Woehler (延伸式疲勞測試) 主要包含: — 以鼠標操作機臺 — 顯示設(shè)定值及實際值于屏幕上 — 用*顯示器功能顯示 — 監(jiān)控機器信息、警報、停止等不同的反應 — 顯示頻率下跌 共鳴的頻率一試件的強度不同而定。因裂縫長度將被量測，并與預選的數(shù)值做比較。一旦頻率到達設(shè)定值，機器將被關(guān)上。測量準確性0,01 Hz。 — 在線求助系統(tǒng) — 在測試架構(gòu)中儲存測試和軟件設(shè)定 — 儲存被用戶定義的記錄中的中間的結(jié)果。存儲間隔或者依事件而定。 — 帶有信息的局部網(wǎng)絡(luò)整 — 程序可功能上引導正確的操作機臺。當退出程序時，所有設(shè)定值將被記憶。 RUMUL 軟件程序BLOCK（批測試） 無限制批測試數(shù)量。 可定義振幅，平均載荷和循環(huán)次數(shù)或持續(xù)時間。 RUMUL 程序"Precrack" (缺口試片的預裂測試) 為了減少破壞力學測試裝載步驟，每一步驟均對應到一特定的疲勞裂縫成長，而在頻率方面的一適當改變將代表此一步驟的結(jié)束。 預裂的過程的文件協(xié)議(步驟，荷重，r-比率，應力周期數(shù)) RUMUL程序 "Crack" (根據(jù)ASTM E 647的疲勞裂縫成長) 高溫、高頻疲勞試驗機技術(shù)參數(shù) 高溫、高頻疲勞試驗機主要完成標準試驗件（含圓形和板件）的拉—拉、拉—壓和壓—壓疲勞性能試驗。 主要技術(shù)指標包括： 1、*動態(tài)試驗力：±100kN；測試精度：±1%。額外配置10KN作動器1個，測試精度：±1% 變形測量*小分度值：0.01mm 測試精度：±0.5% 2、函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.1-50Hz； 3、作動器*行程：±100mm，提供做動器頻幅特性圖，保證做動器行程0.2mm時，頻率能達到30Hz； 4、試驗機功能：拉伸、壓縮試驗、疲勞試驗；疲勞壽命試驗：金屬材料、非金屬等疲勞試驗； 5、試驗載荷波形：三角波、方波、正弦波、簡單載荷波形的疊加以及隨機載荷譜塊； 6、系統(tǒng)具有載、壓、溫、濾油器堵塞、試件斷裂等保護功能； 7、試驗控制軟件，在Windows環(huán)境下運行，界面友好，能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗數(shù)據(jù)處理，試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗結(jié)束后可再現(xiàn)試驗歷程、回放試驗數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)可導入在Word、Excel等多種軟件下，進行統(tǒng)計、編輯、分類、擬合試驗曲線等操作； 8、主機的伺服閥流量：63L/min，采用美國MOOG閥； 9、油源的*小流量：63L/min； 10、控制器留有擴展功能； 11、可以使用MTS靜動態(tài)引伸計，與其留有相應接口； 12、夾具方面：圓棒試驗件直徑5-30mm，板試驗件夾持厚度0-24mm； 13、高低溫環(huán)境箱：溫度范圍-700C~3500C。 二、高頻疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)高頻疲勞試驗機主要完成標準試驗件（含圓形和板件）的拉—拉、拉—壓和壓—壓疲勞性能試驗。 主要技術(shù)指標包括： 1、*動態(tài)試驗力：一臺±50kN、另一臺±100kN； 測試精度：±1%，動態(tài)振幅波動度：±2%； 2、負荷量程：至少有20%、50%和*三檔； 3、數(shù)發(fā)生器頻率范圍：80-250Hz；頻率調(diào)整等級：5級； 4、夾頭間*距離：*小500mm； 5、夾具：標準圓試樣：直徑5-30mm、平板試樣：夾持厚度0-24mm、三點彎曲和四點彎曲：跨距300mm； 6、操作系統(tǒng)軟件：用戶界面友好； 7、環(huán)境箱：*溫度要達到7000C以上，并且要求兩臺高頻疲勞實驗機能夠共用環(huán)境箱