儀器化沖擊試驗機
一、適用的試驗方法標準
ASTME23《金屬材料缺口沖擊試驗方法》
ISO7765-2《塑料膜及板落錘沖擊試驗第二部分 儀器化沖孔試驗方法》
二、應(yīng)用范圍
普通的沖擊試驗機由于受原理和測試方法的限制,只能測量試樣斷裂時的沖擊能,以此來評定鋼材的脆性。儀器化沖擊試驗機能夠測定整個沖擊過程中的沖擊力和位移,由此獲得力特征值和與其對應(yīng)的特征位移。同時,利用沖擊力和位移來確定能量特征值。這些參數(shù)定量地表征材料在沖擊過程中的彈性、塑性、韌性和斷裂過程的性能,為材料的研究、質(zhì)量檢驗、工藝路線的合理性的評定提供可靠的依據(jù)。
三、主要技術(shù)指標
型號 |
JLY-1000 |
JLY-3000 |
大沖擊能量(J) |
300/150 |
500/250 |
小沖擊能量(J) |
10 |
25 |
大沖擊速度(m/s) |
5 |
|
沖擊速度誤差(%) |
±0.25 |
|
落錘高度(mm) |
1270 |
|
錘頭定位誤差(mm) |
±0.02 |
|
大模擬高度(mm) |
4000 |
|
高度指示方式 |
數(shù)顯 |
|
大沖擊力(kN) |
10、20、50、100(四個傳感器 ) |
25、50、100、250(四個傳感器) |
測力分辨力 |
1/60000 |
|
測力示值相對誤差(%) |
±1(傳感器單獨時) |
|
錘頭質(zhì)量(kg) |
10-100 |
25-240 |
錘頭圓弧半徑(mm) |
R25 |
|
電源(V×W) |
380×450 |
380×600 |
外形尺寸(W×D×H)(mm) |
1200×1200×4000 |
1500×1500×4000 |
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