層流凈化電子廠房潔凈度等級檢測中心--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司   電子凈化廠注意要點(diǎn)：防止灰塵、防靜電、防止負(fù)壓；集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產(chǎn)（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機(jī)組裝生產(chǎn)（機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等。微電子工業(yè)是當(dāng)前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

檢測指標(biāo)：溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌

電子廠房潔凈度等級檢測 電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分，潔凈廠房凈化無塵車間建設(shè)完成后，能否達(dá)到設(shè)計(jì)目的(滿足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，符合GMP的要求),需要通過實(shí)踐檢則來確認(rèn)故數(shù)據(jù)。

大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境，還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進(jìn)行裝修的時(shí)候就要著重從這兩方面入手。當(dāng)然了，車間的潔凈度是主要的凈化標(biāo)準(zhǔn)。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多，不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，對于車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的，所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等，不同的潔凈等級會有不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量的測試的*長時(shí)間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時(shí)間間隔6個(gè)月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時(shí)間間隔13個(gè)月；風(fēng)速或風(fēng)量，*長時(shí)間檢測12個(gè)月；靜壓差，*長時(shí)間間隔12個(gè)月；  電子無塵車間檢測項(xiàng)目:氣流流型目測、空氣潔凈度等級、密閉性測試、靜壓差、噪聲、風(fēng)速或新風(fēng)量、溫度、相對濕度、照度、微振、自凈時(shí)間等

電子廠房潔凈度等級檢測  10萬級無塵室主要采用的送風(fēng)方式： 1.局部孔板頂棚送風(fēng)； 2.帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)； 3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。10萬級無塵室主要采用的回風(fēng)方式： 1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口； 2.當(dāng)采用過道回風(fēng)時(shí)，在過道內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在過道端部集中設(shè)置回風(fēng)口。

十萬級車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得過3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得過20000個(gè)；萬級車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是直徑大于等于0.5μ的塵粒數(shù)不能過350000個(gè)，直徑大于5μ的塵粒數(shù)不能過2000個(gè)；

天津中達(dá)檢測有限公司濟(jì)南分公司專注于潔凈環(huán)境檢測出具CMA報(bào)告，主營：手術(shù)室驗(yàn)收檢測、PCR實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收檢測、潔凈車間驗(yàn)收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負(fù)壓病房驗(yàn)收檢測、實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收檢測、高效過濾器檢漏，等項(xiàng)目。(snjjhjjc)