凈化電子廠無塵車間潔凈等級標準主要內(nèi)容--天津中達檢測濟南分公司 關(guān)于它的管理規(guī)范如下:1、做好電子廠凈化工程中的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測和管理方法,避免交叉污染環(huán)境,對于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生關(guān)鍵影響,所以要定制無塵室清潔區(qū)處理技術(shù)衛(wèi)生系統(tǒng)。2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進行上班,而且以后每年需要進行一次的體檢,如果出現(xiàn)體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進行工作。
潔凈室測定的程序大致如下:風(fēng)機空吹→室內(nèi)清掃→調(diào)整風(fēng)量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運行→高效過濾器檢漏→調(diào)整風(fēng)量→調(diào)整室內(nèi)靜壓差→調(diào)整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內(nèi)潔凈度測定→室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定→生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整。
電子廠無塵車間潔凈等級標準 溫濕度檢測要在氣流均勻性檢測之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進行。進行這項檢測時,空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運轉(zhuǎn),各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。每個濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。所做測量應(yīng)適合實際使用的目的,待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量,測量時間不少于5分鐘。
噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應(yīng)再測對角4點,距側(cè)墻各1米,測點朝向各角
關(guān)于它的管理規(guī)范如下:1、做好電子廠凈化工程中的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測和管理方法,避免交叉污染環(huán)境,對于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生關(guān)鍵影響,所以要定制無塵室清潔區(qū)處理技術(shù)衛(wèi)生系統(tǒng)。2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進行上班,而且以后每年需要進行一次的體檢,如果出現(xiàn)體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進行工作。 對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權(quán));溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達到凈化目的。換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
電子廠無塵車間潔凈等級標準 適用場景:潔凈生產(chǎn)用房,空調(diào)冷凍機房,純水和氣體凈化站,人員、物料凈化用房;電子廠房潔凈環(huán)境檢測標準:《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB 50472-2008);《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB50591-2010);《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50073-2013)
因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。一般來說,電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右,相對濕度應(yīng)控制在50-60之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。此時,能有效消除靜電,讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。
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