汽車淋雨防水試驗(yàn)房是用于測(cè)試汽車整車淋雨試驗(yàn)、汽車整車的密封性、尾箱防水性、天窗防水、門縫防水及機(jī)蓋防水能力;車輛下線后由人工駛?cè)?/span>汽車淋雨防水試驗(yàn)房,淋雨系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)車輛進(jìn)行淋雨試驗(yàn);車輛淋雨完畢后自動(dòng)停止,出口指示燈亮起,操作員駛離淋雨室。
淋雨用水循環(huán)使用,抽取清水池內(nèi)的積水對(duì)待檢車輛進(jìn)行淋雨試驗(yàn),淋雨過(guò)的水流入污水池,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后流入清水池;系統(tǒng)能根據(jù)水池液位實(shí)際情況自動(dòng)控制啟動(dòng)/停止補(bǔ)充清水。
該檢測(cè)項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB5226-2002《機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件》; GB50055-2011《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》;
QC/T 476-2007《客車防雨密封性限值及試驗(yàn)方法》;
QC/T 900-1997《 汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法》對(duì)整車進(jìn)行淋雨密封性試驗(yàn)。
1、水泵供水壓力:150±10 KPa ; 2、淋雨強(qiáng)度:車身頂部的淋雨強(qiáng)度為 15 mm/min~19mm/min;車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度為 11 mm/min ~15mm/min;車底部的淋雨強(qiáng)度為 11 mm/min ~15mm/min。淋雨強(qiáng)度滿足以上要求外,設(shè)備*淋雨強(qiáng)度:車身頂部淋雨強(qiáng)度不小于21mm/min,車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度不小于 18 mm/min,車底部淋雨強(qiáng)度不小于12mm/min; 3、淋雨時(shí)間:0-9999S; 4、電源:AC380V/AC220±10%、50HZ±2%; 5、環(huán)境溫度:-5~45℃; 6、環(huán)境濕度:55~95%; 7、工藝節(jié)拍:120s; 8、工位:4個(gè);可選 9 、壓縮空氣壓力:5~7bar;
1、水泵供水壓力:150±10 KPa ;
2、淋雨強(qiáng)度:車身頂部的淋雨強(qiáng)度為 15 mm/min~19mm/min;車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度為 11 mm/min ~15mm/min;車底部的淋雨強(qiáng)度為 11 mm/min ~15mm/min。淋雨強(qiáng)度滿足以上要求外,設(shè)備*淋雨強(qiáng)度:車身頂部淋雨強(qiáng)度不小于21mm/min,車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度不小于 18 mm/min,車底部淋雨強(qiáng)度不小于12mm/min;
3、淋雨時(shí)間:0-9999S;
4、電源:AC380V/AC220±10%、50HZ±2%;
5、環(huán)境溫度:-5~45℃;
6、環(huán)境濕度:55~95%;
7、工藝節(jié)拍:120s;
8、工位:4個(gè);可選
9 、壓縮空氣壓力:5~7bar;
1、水泵安裝在室體外側(cè),淋雨線水泵要求3臺(tái),2臺(tái)正常淋雨使用,1臺(tái)備用,當(dāng)正常使用的泵出現(xiàn)故障時(shí),人工切換到備用水泵進(jìn)行工作。備用水泵可切換至兩淋雨區(qū)中任意一個(gè)。為達(dá)到*的淋雨強(qiáng)度,水泵采用變頻控制。循環(huán)主管路上裝有壓力傳感器,可以調(diào)節(jié)變頻器大小,達(dá)到噴嘴壓力的穩(wěn)定性,保證監(jiān)控壓力的準(zhǔn)確性;
2、車身頂部淋雨強(qiáng)度不小于21mm/min,車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度不小于 18 mm/min,車底部淋雨強(qiáng)度不小于12mm/min,要求底部淋雨可以單獨(dú)控制;
3、水泵出入口安裝有減震裝置和手動(dòng)閥門,備用泵的使用需要手動(dòng)切換閥門后,維修人員在電控柜上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后才能使用,可防止現(xiàn)場(chǎng)操作人員誤操作將水泵損壞。為了使水泵可隨時(shí)啟動(dòng),在水泵吸入口前裝有不銹鋼自吸桶。水泵啟停是通過(guò)室體外側(cè)的光電開(kāi)關(guān)控制。當(dāng)車輛進(jìn)入淋雨室前光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到,水泵變啟動(dòng),在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)車輛駛?cè)霑r(shí),水泵自動(dòng)停止運(yùn)行;
4、根據(jù)使用要求噴淋管路間距為合理, 噴頭數(shù)量應(yīng)保證車體外表均能被人工雨均勻覆蓋,各部位降雨強(qiáng)度符合技術(shù)要求。底部噴嘴間距為1000mm,其余噴嘴間距均為500mm,底部實(shí)心噴射夾角為120°,其余實(shí)心噴射夾角為40-45°,車身覆蓋沒(méi)有死區(qū)。噴頭與車體外表面距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
5、 噴嘴采用球形快速可卸可調(diào)式噴嘴。便于拆卸清洗且可調(diào)節(jié)噴淋角度,噴嘴芯為不銹鋼,殼體和球形采用聚丙乙烯材料
6、噴淋水柱狀態(tài)應(yīng)為霧狀實(shí)心錐體,噴嘴形成的大雨應(yīng)均勻完整的分布于整個(gè)車身上。
7、車在進(jìn)入淋雨區(qū)域后,為確保噴淋用水的潔凈度,避免水中的顆粒物在強(qiáng)力的噴射下?lián)p傷車身表面,在淋雨段水泵出口設(shè)反沖洗過(guò)濾器系統(tǒng),過(guò)濾精度分別為 100μm,過(guò)濾器與控制系統(tǒng)連接;
8、室體內(nèi)外部管路以及與之連接的管件均采用不銹鋼304材料。管路連結(jié)采用焊接工藝,保證焊接牢固,焊縫整齊、無(wú)夾渣、無(wú)滲漏;
9、管路布置形式保證各噴嘴出口壓力均衡。每側(cè)噴管主管均設(shè)有壓力表和控制閥門,可顯示各側(cè)噴管噴淋時(shí)的壓力狀態(tài);
10、噴淋支架采用50*50的鍍鋅矩形管,管路與支架安裝須穩(wěn)固;
11、為了使水泵電機(jī)不頻繁啟動(dòng),電控采取為常開(kāi)方式,待車輛前輪接觸到定位裝置后,定位裝置發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng),電磁閥使主管路開(kāi)通噴淋。噴淋時(shí)待入口出的紅燈變綠時(shí),噴淋狀態(tài)就結(jié)束。支管路開(kāi)通,車輛淋雨測(cè)試停止;
更多關(guān)于汽車淋雨防水試驗(yàn)房技術(shù)參數(shù)請(qǐng)咨詢東莞市科翔試驗(yàn)設(shè)備有限公司
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汽車淋雨防水試驗(yàn)房
一、項(xiàng)目概述
汽車淋雨防水試驗(yàn)房是用于測(cè)試汽車整車淋雨試驗(yàn)、汽車整車的密封性、尾箱防水性、天窗防水、門縫防水及機(jī)蓋防水能力;車輛下線后由人工駛?cè)?/span>汽車淋雨防水試驗(yàn)房,淋雨系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)車輛進(jìn)行淋雨試驗(yàn);車輛淋雨完畢后自動(dòng)停止,出口指示燈亮起,操作員駛離淋雨室。
淋雨用水循環(huán)使用,抽取清水池內(nèi)的積水對(duì)待檢車輛進(jìn)行淋雨試驗(yàn),淋雨過(guò)的水流入污水池,經(jīng)過(guò)過(guò)濾后流入清水池;系統(tǒng)能根據(jù)水池液位實(shí)際情況自動(dòng)控制啟動(dòng)/停止補(bǔ)充清水。
二、滿足標(biāo)準(zhǔn)
該檢測(cè)項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB5226-2002《機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件》; GB50055-2011《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》;
QC/T 476-2007《客車防雨密封性限值及試驗(yàn)方法》;
QC/T 900-1997《 汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法》對(duì)整車進(jìn)行淋雨密封性試驗(yàn)。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
1、水泵供水壓力:150±10 KPa ;
2、淋雨強(qiáng)度:車身頂部的淋雨強(qiáng)度為 15 mm/min~19mm/min;車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度為 11 mm/min ~15mm/min;車底部的淋雨強(qiáng)度為 11 mm/min ~15mm/min。淋雨強(qiáng)度滿足以上要求外,設(shè)備*淋雨強(qiáng)度:車身頂部淋雨強(qiáng)度不小于21mm/min,車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度不小于 18 mm/min,車底部淋雨強(qiáng)度不小于12mm/min;
3、淋雨時(shí)間:0-9999S;
4、電源:AC380V/AC220±10%、50HZ±2%;
5、環(huán)境溫度:-5~45℃;
6、環(huán)境濕度:55~95%;
7、工藝節(jié)拍:120s;
8、工位:4個(gè);可選
9 、壓縮空氣壓力:5~7bar;
四、淋雨系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1、水泵安裝在室體外側(cè),淋雨線水泵要求3臺(tái),2臺(tái)正常淋雨使用,1臺(tái)備用,當(dāng)正常使用的泵出現(xiàn)故障時(shí),人工切換到備用水泵進(jìn)行工作。備用水泵可切換至兩淋雨區(qū)中任意一個(gè)。為達(dá)到*的淋雨強(qiáng)度,水泵采用變頻控制。循環(huán)主管路上裝有壓力傳感器,可以調(diào)節(jié)變頻器大小,達(dá)到噴嘴壓力的穩(wěn)定性,保證監(jiān)控壓力的準(zhǔn)確性;
2、車身頂部淋雨強(qiáng)度不小于21mm/min,車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度不小于 18 mm/min,車底部淋雨強(qiáng)度不小于12mm/min,要求底部淋雨可以單獨(dú)控制;
3、水泵出入口安裝有減震裝置和手動(dòng)閥門,備用泵的使用需要手動(dòng)切換閥門后,維修人員在電控柜上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后才能使用,可防止現(xiàn)場(chǎng)操作人員誤操作將水泵損壞。為了使水泵可隨時(shí)啟動(dòng),在水泵吸入口前裝有不銹鋼自吸桶。水泵啟停是通過(guò)室體外側(cè)的光電開(kāi)關(guān)控制。當(dāng)車輛進(jìn)入淋雨室前光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到,水泵變啟動(dòng),在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)車輛駛?cè)霑r(shí),水泵自動(dòng)停止運(yùn)行;
4、根據(jù)使用要求噴淋管路間距為合理, 噴頭數(shù)量應(yīng)保證車體外表均能被人工雨均勻覆蓋,各部位降雨強(qiáng)度符合技術(shù)要求。底部噴嘴間距為1000mm,其余噴嘴間距均為500mm,底部實(shí)心噴射夾角為120°,其余實(shí)心噴射夾角為40-45°,車身覆蓋沒(méi)有死區(qū)。噴頭與車體外表面距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
5、 噴嘴采用球形快速可卸可調(diào)式噴嘴。便于拆卸清洗且可調(diào)節(jié)噴淋角度,噴嘴芯為不銹鋼,殼體和球形采用聚丙乙烯材料
6、噴淋水柱狀態(tài)應(yīng)為霧狀實(shí)心錐體,噴嘴形成的大雨應(yīng)均勻完整的分布于整個(gè)車身上。
7、車在進(jìn)入淋雨區(qū)域后,為確保噴淋用水的潔凈度,避免水中的顆粒物在強(qiáng)力的噴射下?lián)p傷車身表面,在淋雨段水泵出口設(shè)反沖洗過(guò)濾器系統(tǒng),過(guò)濾精度分別為 100μm,過(guò)濾器與控制系統(tǒng)連接;
8、室體內(nèi)外部管路以及與之連接的管件均采用不銹鋼304材料。管路連結(jié)采用焊接工藝,保證焊接牢固,焊縫整齊、無(wú)夾渣、無(wú)滲漏;
9、管路布置形式保證各噴嘴出口壓力均衡。每側(cè)噴管主管均設(shè)有壓力表和控制閥門,可顯示各側(cè)噴管噴淋時(shí)的壓力狀態(tài);
10、噴淋支架采用50*50的鍍鋅矩形管,管路與支架安裝須穩(wěn)固;
11、為了使水泵電機(jī)不頻繁啟動(dòng),電控采取為常開(kāi)方式,待車輛前輪接觸到定位裝置后,定位裝置發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng),電磁閥使主管路開(kāi)通噴淋。噴淋時(shí)待入口出的紅燈變綠時(shí),噴淋狀態(tài)就結(jié)束。支管路開(kāi)通,車輛淋雨測(cè)試停止;
更多關(guān)于汽車淋雨防水試驗(yàn)房技術(shù)參數(shù)請(qǐng)咨詢東莞市科翔試驗(yàn)設(shè)備有限公司
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