液壓站伺服節(jié)能改造
液壓站工作原理

電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功

原液壓站工作問題

1.電機的容量比實際需要高出很多，往往鋼鐵設(shè)計在設(shè)計該類型設(shè)備方案時都不會過多考慮節(jié)電因素，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費。

2.異步電機工頻直接起動，起動電流很大會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運行安全。

3.異步電機在壓力需求已滿足的時候仍持續(xù)運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重。

4.異步電機工頻運行時噪音很大。

5.異步電機工頻起動設(shè)備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設(shè)備維護量大。

液壓站節(jié)能原理

由控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動范圍內(nèi)，進行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進行比較運算，控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。并能保證當工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統(tǒng)會檢測當前壓力出目標設(shè)定值，此時，控制器會控制電機處于低速運行狀態(tài)在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。

液壓站節(jié)能優(yōu)勢

1、高效節(jié)能，同步控制電機的工作效率要遠遠高于異步電機的工作效率，同時在終端負載對于壓力需求量小時能低壓低速運行，大大的節(jié)省了電能的損耗。

2、安全穩(wěn)定，高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發(fā)現(xiàn)故障及時報警，具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良，適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境。

3.提高壓力控制精度，控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設(shè)備所需的油壓相匹配。控制液壓泵的輸出油量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于控制器控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在目標壓力值波動范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。由于采用矢量控制方式并且在電機上的編碼器，檢測反饋電機轉(zhuǎn)速，既保證了低速時的轉(zhuǎn)矩，又保證了電機在負載變化情況下的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，其動靜態(tài)性能了充分的保證。

4、降低噪音，同比異步電機同步控制電機運行安全平穩(wěn)，噪音低。

液壓站節(jié)能效益

以一臺普通液壓站為例，假設(shè)單個電機其負載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算，75KW電機一臺在93A左右電流一直運行，約相當于46KW電機一直加載工作，一年以7500小時計算，電費0.76元/度其節(jié)能費用如下：

改造1臺節(jié)電率30%為例，一年節(jié)電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。

液壓站節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家客戶案例

4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

5.可持續(xù)發(fā)展，與政府、高校長期緊密合作

6.合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等

7.**的研發(fā)能力，30多項技術(shù)，10多項研發(fā)，品質(zhì)保障

8.高效的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強企業(yè)競爭力。

9.在線報修系統(tǒng)，全方位保證客戶服務(wù)的及時性、便利性、效率性

  企業(yè)推進注塑機伺服節(jié)能改造，想知道注塑機在什么工作階段省電節(jié)能?
  一般注塑機在注塑成型“保壓”以及產(chǎn)品“冷卻”的過程中，異步電機都是在持續(xù)運轉(zhuǎn)的，這部分造成了巨大電能浪費，注塑機伺服節(jié)能改造之后，注塑機在工作做動作的時候，伺服電機才會運行，在“保壓”、“冷卻”兩個工作階段電機以低功率轉(zhuǎn)速運行或不運行，節(jié)約了電能（按照現(xiàn)有注塑機設(shè)備，如果這兩個階段時間越長，注塑機伺服系統(tǒng)節(jié)電率越高！），達到省電目的。
  蘇州徠卡注塑機節(jié)能改造(伺服節(jié)能改造),可為您公司注塑機原液壓|油壓動力系統(tǒng)升級為伺服控制系統(tǒng)，注塑機伺服節(jié)能改造依據(jù)您實際生產(chǎn)工況，節(jié)電率可達：30%~80%之間。
  注塑機節(jié)能改造應(yīng)該如何進行?
  1、前期溝通，填寫<<注塑機運行情況調(diào)查表>>，徠卡將會評估節(jié)能改造空間，提供注塑機節(jié)能改造方案，
  2、符合節(jié)能改造條件的，徠卡電氣安排技術(shù)人員進入到生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備工況、工作時間等等進一步確認,
  3、試裝階段，可以試裝一臺伺服控制系統(tǒng)做前期試裝測試節(jié)能
  4、進行全設(shè)備節(jié)能改造。
  注意：
  1、調(diào)查表內(nèi)容一定要如實且根據(jù)實際工況情況填寫，否則《注塑機伺服節(jié)能改造方案》內(nèi)數(shù)據(jù)核算不實或無法核算